Pošlete článek známým
Print
Kanály RSS

Migrace DCS pro modernizaci funkcí

-- 22.12.09 10:23

Výrobce droždí modernizoval svůj systém pro řízení procesů, aby využil nové možnosti zapojení do sítě a přístrojové techniky. Použití inteligentnějších vysílačů s lepší diagnostikou vyžaduje dokonalejší řídicí a síťovou infrastrukturu.

Společnost USA Yeast vyrábí produkty na bázi kvasnic pro pekárny, lihovary a další potravinářské trhy. V roce 2003 ji založil Mike Lavallee a skupina investorů, aby byli schopni konkurovat v odvětví ovládaném výrobci mimo USA. Jediný výrobní závod společnosti se nachází ve městě Hattiesburg, stát Mississippi, a má rozlohu 3 500 m2; byl postaven na zelené louce a je vybaven moderním a plně automatizovaným výrobním zařízením. Vzhledem k zásadní roli, kterou kvasnice hrají při výrobě chleba a dalších pekárenských produktů, výrobci trvali na spolehlivé a shodné výrobě, dávku za dávkou. S touto představou Lavallee a jeho společníci navrhli výrobní strategii, která by zaručila konzistenci produktů prostřednictvím vyspělých systémů pro řízení procesů ve spojení s přísnou kontrolou jakosti.

Předčasný odchod systému DCS do důchodu

Závod byl původně postaven na řídicím systému Rockwell ProcessLogix běžícím na hardwaru Allen-Bradley. Závod nebyl v provozu příliš mnoho let a už se na systému bohužel začal projevovat jeho věk. Společnost chtěla využít některé z rostoucích možností inteligentní přístrojové techniky a zdokonalených vysílačů, zejména nedávného pokroku v oblasti monitorování stavu a diagnostiky teplotních senzorů, což je umožněno komunikací po sběrnici fieldbus. Nicméně řídicí systém nedokázal změny podporovat a účastníci tohoto procesu poukázali na to, že společnost Rockwell neuvedla, že by modernizace systému podporovala tyto možnosti.

„Ocitli jsme se ve slepé uličce a potřebovali jsme systém, který by rostl s námi a zajišťoval jasnou migrační cestu,“ říká Stacey Miller, aplikační technik společnosti USA Yeast. Tato firma požádala společnost Honeywell Process Solutions, aby provedla analýzu konfigurace stávajícího systému ve světle specifických potřeb procesu a obchodních faktorů. Po definování řešení, které by vyžadovalo minimální změnu zařízení, společnost Honeywell představila návrh podrobně popisující hardware, software a procesy, které by byly zapotřebí k provedení úspěšné migrace.

Jedním z prvků návrhu, který společnosti USA Yeast usnadnil jeho přijetí, bylo to, že nebyla nutná nová grafika, přepisování řídicího programového kódu, ani jakékoli odstraňování I/O spojení. Navíc byly jasně identifikovány ty nejkritičtější aspekty, aby se zmírnilo riziko. Společnost USA Yeast funguje 24 hodin denně, sedm dnů v týdnu, takže přechod musel být proveden rychle, aby se minimalizovala možnost jakéhokoli narušení výroby. Plán zahrnoval provedení vlastního přechodu během víkendu, kdy by mělo zastavení výroby na výrobu samotnou nejmenší dopad.

Logistika implementace

Společnost Honeywell pro provedení migrace dodala redundantní servery, hardware pro rozšíření řídicích prvků, software Experion a služby technického zajištění. Během vlastní migrace muselo být vyřešeno několik kritických otázek:

• přesun procesorů CL5555 a karet DeviceNet, které byly spárovány s procesorem C200 ve třech stojanech,  do jejich vlastních stojanů,

• editace všech výměnných bloků pro novou cestu architektury ASA (Automation System Architecture) v důsledku přesunu procesorů a karet,

• editace programového vybavení CL5555 pro novou cestu ASA pro zasílání zpráv PLC na základní řídicí úrovni, a

• aktualizace všech karet v systému firmwarem společnosti Honeywell.

Podle plánu byl konečný migrační přechod proveden přes víkend, aby se omezila odstávka systému. To si vyžádalo podrobně vypracovanou strategii, pečlivé časové rozvržení a prodloužení pracovní doby, aby se vměstnaly čtyři dny práce do dvou dnů. Společnost USA Yeast pracovala 24 hodin v kuse na provedení zdlouhavého procesu přehrání všech bodůu sběrnice fieldbus a reaktivace 350 modulů SCM (Sequence Control Module). Díky tomu bylo možno druhý den zahájit testování a společnost obnovila operace nakládky nákladních vozidel.

Pozornost věnovaná detailům

Úspěch tohoto procesu lze připisovat detailnímu plánování, pečlivému provedení a vybudování správného týmu. Také identifikace všech projektových požadavků, rizik a očekávání zákazníků v rané přípravné fázi jsou atributye nezbytnéá pro úspěšnou realizaci.

„S podporou společnosti Honeywell jsme úspěšně provedli migraci našeho řídicího systému Rockwell ProcessLogix na systém Experion,“ uvedl Miller. „Nyní máme širší přístup k informacím v reálném čase a analytickým nástrojům, které nám umožňují přijímat rychlejší a efektivnější rozhodnutí.“

Společnost USA Yeast uvádí řadu konkrétních přínosů migrace, například:

lepší přístup k informacím v  závodě,;

vyšší efektivita operátorů,;

vyřešení problémů se sběrnicí fieldbus,;

plná integrace rozšířených možností vysílačů,;

podrobná migrační cesta umožňující obchodní růst, a

jasné kanály pro následnou technickou podporu.

„Jsme velmi spokojeni s celkovou migrací a nepřekonatelným výkonem, který nám systém Experion poskytuje,“ uzavírá Miller. „Vidíme jasnou cestu růstu pro našeho podnikání a nyní máme produkt, který nám ji umožní hladce realizovat.“

Pokroky v oblasti diagnostiky teplotních senzorů

V článku nazvaném „Zvyšování teploty“ (Turning Up the Heat), který vyšel  v magazínu Control Engineering Asia, se Jonas Berge (ze společnosti Emerson Process Management) zabývá některými pokrokemy v oblasti diagnostiky teplotních senzorů, kterýé usnadnilo propojení v síti fieldbus. Úplný článek je k dispozici na adrese tinyurl.com/kruvc7. Zde uvádíme výňatek:

„Technologie diagnostiky nyní závodům dovolují využívat funkce monitorování stavu termočlánků a předvídání závad, které dříve u vysílačů nebyly dostupné. Nasazení těchto technologií pomáhá zkracovat dobu prostojů systému a snižovat náklady na energii. Například pro detekci, přenos a zobrazování diagnostických informací byly společně použity dvě technologie – Foundation fieldbus a jazyk EDDL (Electronic Device Description Language).

Autor: Joe Paradiso, Honeywell Process Solutions


Pošlete článek známým
Print
Kanály RSS

Sponzorované odkazy

 

Reklama

Navštivte rovněž

  •   Blogy  
  •   Fórum  
  •   Video  

Blogy

Petr Pohorský
Petr Pohorský
It´s the economy, stupid!
28.06.2010 08:06
Poměrně expresivní nadpis tohoto úvodníku jsem si vypůjčil od prezidentského týmu Billa Clintona. Toto heslo použil jeho předvolební tým již v roce 1992. Vyjádřit má posedlost politiků ekonomickým růs...

Lukáš Smelík
Lukáš Smelík
Ještě je čas zachránit první dekádu…
08.02.2010 09:02
Technicky řečeno je rok 2010 koncem první dekády 21. století, avšak není začátkem desetiletí druhého. Nenajde se proto mnoho lidí, kteří by raději od letošního roku nehodili vše za hlavu a začali pros...

Milan Katrušák
Milan Katrušák
Fortel českých (automatizačních) rukou
12.06.2009 09:06
Vždy s úctou smekám klobouk před lidmi, kteří něco dokázali, vybudovali, jsou v nějaké oblasti lidského konání na špičce nebo prostě něco „pouze“ dělají s fortelem. V drtivé většině případů je to stál...

Jan Kubíček
Jan Kubíček
Pokrok a technika kolem nás
18.05.2009 08:05
Od nepaměti lidstvo touží poznávat nepoznané a k tomu účelu využívá techniky. Patří sem mimo jiné dopravní prostředky od těch nejjednodušších dopravních prostředků přes auta, lodě, letadla, druži...

všechny blogy RSS

Fórum


Reklama




Anketa


Ano, proto se je snažíme minimalizovat
Ne, jsou na odpovídající úrovni
Nejsou vysoké, ale rychle rostou

O nás   |   Reklama   |   Mapa stánek   |   Kontakt   |   Uzitečné odkazy   |   Bezplatné zasílání   |   RSS   |   Partneři   |   Blogy   |   
Copyright Trade Media International Holdings Sp. z o.o. ul. Wita Stwosza 59a, 02-661 Warszawa
KRS 0000281036, NIP 521-34-36-770, Regon 140966270
Všechny materiály pocházející ze stránek Control Engineering USA jsou vlastnictvím Reed Business Information. Všechna práva vyhrazena.
Navštivte naše další stránky